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-Für Grob- und Feinvermahlung bei häufiger Spaltverstellung -Geeignet für spröde und harte Materialien von Altglas bis Zucker -Durchsatzleistung bis 150 t/h* Leistungsdaten siehe Flyer auf der Webseite DE: 100

– Führungen luftgelagert – Naturgranitaufbau – Passive Schwingungsisolierung – Formgenauigkeit: 0,1 μm auf Ø 100 mm – Rauheit: 2 nm (Ra) Die Maschinen der MMC (micro milling center) Baureihe sind für die ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. In der Ausgangsversion besteht die MMC5000 aus einer luftgelagerten X-Achse (Vorschubachse), einer wälzgelagerten ZAchse (Zustellachse) und der darauf montierten Frässpindel, und wird im Wesentlichen für das Planfräsen von optischen oder mechanischen Präzisionskomponenten verwendet. Erweitert werden kann die Achsanordnung z.B. durch eine Y-Achse. Eine weitere interessante Erweiterung besteht in der Simultanen Nutzung von 2 Bearbeitungsspindeln, wodurch es möglich wird die Werkstücke in einem Arbeitsgang auf Rechtwinkligkeit zu bearbeiten. Weitere Optionen, wie unterschiedliche Vakuumfutter, Antasthilfe / Werkstückdickenmessung, bis hin zum Maschineninterferometer für die Insituprüfung der Werkstückgeometrie, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Weiterhin erhältlich sind Sensoren zur Überwachung der Bauteilgeometrie und Oberflächenqualität bereits während der Fertigung. Neben vielen weiteren Optionen wie verschiedenen Spindeln, Fräskopfdurchmessern und Verfahrwegen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

Die Kantenfräsmaschine KKF3-SL ist perfekt für das Anfasen, Verrunden und die Schweißnahtvorbereitung an großen und massiven Bauteilen. Fasenbreite: 0 - 5 mm, Radius 1 - 6 mm, Fasenwinkel: 0°-90°. Die universelle und drehzahlregulierbare Kanten- und Konturenfräsmaschine KKF3-SL verfügt über eine Messerkopfaufnahme. Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø6-12 mm können in der Fräseraufnahme gespannt werden. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und Messerköpfe. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø6 oder Ø8mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit optional erhältlichen Führungsfingern oder Anschlaglinealen eingesetzt. Der Einsatz von Messerköpfen mit Wendeschneidplatten und Führungskugellagern ab Ø10mm ermöglichen eine maximale Wirtschaftlichkeit. Für gerade Kanten kann optional ein Führungsprisma mit VHM Schaftfräser eingesetzt werden. Die genaue Faseneinstellung erfolgt über eine Mikrometerschraube. In Stahl ist eine Fasenbreite bis 6mm bei 45° möglich. In NE- Metallen sind je nach Werkzeug und Winkel deutlich größere Fasen machbar. Mit dem stabilen KX-Messerkopf können Radien von R1,2- R6 an Werkstücke gefräst werden. Die KKF3-SL verfügt über eine Drehzahlregelung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Maschine ist für den Dauereinsatz geeignet. Der gehärtete Maschinentisch mit Absaugstutzen ermöglicht das Anbringen einer Absauganlage. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 1,5 kW | 1.000 - 7.500 U/min Energie: 400 V, 50 Hz Fasenbreite: 5 mm Führungskugellager: min. ø 6 mm Messerkopf: 15°- 90° Maße (LxBxH): 530 x 380 x 400 mm Tischplatte: 520 x 330 mm Gewicht: 66,9 kg

Die Portal-Bearbeitungszentren der ROTAMILL-Baureihe bieten durch ihren 2-Achs-Gabelfräskopf und den integrierten Rundtisch die Möglichkeit zur 5-Achs-Simultanbearbeitung mit einer zusätzlichsten 6. Stellachse. Die Gantry-Bauweise sorgt für höchste Dynamik und Geschwindigkeiten. Von der Schwerzerspanung bis hin zu komplexen Bauteilstrukturen schätzen unsere Kunden aus dem Werkeug- und Formenbau sowie der Luft- und Raumfahrttechnik die besonderen Eigenschaften dieser Fräsmaschinen in Gantry-Bauweise.

Serienfertigung bis ca. 1000 Stück Futterteile sowie Komplettbearbeitung von der Stange bis Ø76mm Verzahnungsbearbeitung: Wälzschälen, Crown-Hobbing, Verzahnungsstoßen 5-Achs Simultanbearbeitung Futterteile sowie Komplettbearbeitung von der Stange bis Ø76mm Verzahnungsbearbeitung: Wälzschälen, Crown-Hobbing, Verzahnungsstoßen Max. Werkstückdurchmesser: 400 Max. Werkstücklänge: 1.200 mm Verfahrwege XYZ: 490 x 250 x 1300 mm Spindeldurchlass Hauptspindel: Ø76mm Kurzstangenlademagazin bis Ø76mm L1600mm Max. Frässpindeldrehzahl: 12.000 1/min Spannmittel Hauptspindel: 3-Backenfutter Ø260 oder Spannzangenfutter mit Spannmittel-Schnellwechselsystem Spannmittel Gegenspindel: 3-Backenfutter Ø215 80 Magazinplätze HSK-63A Teilefangeinrichtung 5-Achs Simultanfräsen

X-Achse: 1000 mm Y-Achse: 600 mm Z-Achse: 600 mm 40 Werkzeuge .............................

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Investitionen in unseren Maschinenpark sind die Grundlage unserer erfolgreichen Arbeit. Der Fokus auf Präzision und ständige Modernisierung sorgt für optimale Prozesse und Bearbeitung auf höchstem Niveau. Unsere Maschinen und Geräte im Überblick: CNC-Fräs-Drehzentren 2x MAZAK INTEGREX i-150 7-Achs-Fräs-Drehzentrum mit Schwenkkopf & Stangenlademagazin für Ø 5-65 mm 72 Werkzeugplätze 5-Achs-Simultanbearbeitung von der Stange Drehzahl Hauptspindel: 20.000 Udr., Drehzahl Drehspindel: 5.000 Udr. 70 bar IK Hochpräzisionspaket Messtaster 1x Bumotec s191 7-Achs-Fräs-Drehzentrum mit Schwenkkopf & Stangenlademagazin für Ø 5-42 mm 90 Werkzeugplätze 5-Achs-Simultanbearbeitung von der Stange Drehzahl Frässpindel: 30.000 Udr., Drehzahl Drehspindel: 6.000 Udr. 70 bar IK Hochpräzisionspaket Messtaster 1x Chiron FZ 08 KS Magnum 7-Achs-Fräs-Drehzentrum mit Schwenkkopf & Stangenlademagazin für Ø 3-32 mm 273 Werkzeuge 5-Achs-Simultanbearbeitung von der Stange Drehzahl Hauptspindel: 30.000 Udr., Drehzahl Drehspindel: 8.000 Udr. 70 bar IK Hochpräzisionspaket Messtaster 1x Chiron FZ 12 KS Magnum 7-Achs-Fräs-Drehzentrum mit Schwenkkopf & Stangenlademagazin für Ø 5-65 mm 48 Werkzeuge 5-Achs-Simultanbearbeitung von der Stange Drehzahl Hauptspindel: 24.000 Udr., Drehzahl Drehspindel: 4.500 Udr. 70 bar IK Hochpräzisionspaket Messtaster

Verfahrwege: X=600mm, Y=400mm, Z=400mm, Aufspannfläche = 1280x400mm

Aufbauend auf ein von BJZ patentiertes Verfahren mit linksgewendelt, rechtsschneidenden Fräsern und einer leistungsstarken Staubabsaugung nach unten, wurde diese Fräse für das weitgehend staubfreie und kostengünstige Trennen von Reststegnutzen mit beliebigen Konturen entwickelt. Auch hohe oder enge Bestückungen sind aufgrund der besonderen Konstruktion kein Problem. Die hohe Wiederholgenauigkeit der Fräsvorgänge in Verbindung mit dem Einsatz einer Hochfrequenzspindel mit hoher Rundlaufgenauigkeit (bis 40.000/min) garantieren ein gleich bleibend gutes Trennergebnis. Ausgerüstet mit zwei Tischen, sorgt diese Maschine für einen besonders hohen Durchsatz, da ein Tisch be- bzw. entladen werden kann, während am anderen Tisch weitergefräst wird. Die Programmierung der Fräsroute erfolgt mit Hilfe einer CCD-Kamera im teach-in-Verfahren. Dank eines visuellen Positionierungssystems erkennt das Programm Abweichungen und korrigiert diese selbständig. Passwortgeschützte, unterschiedliche Programm-Arbeitsebenen für Anwender und Administratoren garantieren, dass alle Einstellungen erhalten bleiben. Um Fräsadapter schnell und kostengünstig zu erstellen, können mit der Maschine Magnetstützen beliebig positioniert werden. Die so erstellten Fräsadapter können natürlich gespeichert und jederzeit wieder abgerufen werden.

Wir fertigen Baugruppen und Maschinenkomponenten in höchster Präzision. Unter Verwendung eines CAD/CAM-Systems sind wir in der Lage komplexe Maschinenbauteile sowohl konstruktiv als auch fertigungstechnisch in höchster Qualität und Zuverlässigkeit anzufertigen. Dabei haben wir uns auf die CNC-Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im allgemeinen Maschinenbau sowie auf die Anfertigung von Einzelteilen für die Holzindustrie spezialisiert. Wir fertigen nach Skizze, nach Zeichnung und nach Muster. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Arbeitsbereiche max. möglich: CNC-Fräsen: x = 1200mm y = 750mm z = 750mm, CNC Teilapparate 4/5. Achse

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit arbeiten wir mit modernsten CNC-Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern. Nach Ihren Zeichnungen und Anforderungen bearbeiten wir Ihnen mit unseren CNC-Fräsmaschinen auch komplizierte Bauteile in 5-Achsbearbeitung. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Herstellung von Bauteilen bis 700x600x400mm - Einzelteile- und Kleinserienfertigung - Höchste Präzision dank hochwertiger Maschinen - Bearbeitung in 5 Achsen möglich - Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl

Das Zerkleinerungsprinzip der Stiftmühle ist die sieblose Prall­zerkleinerung. Die beiden Stiftscheiben rotieren gegenläufig mit hoher Umfangsgeschwindigkeit. Das Mahlgut prallt auf die Stifte und wird dadurch in kleine Partikel aufgebrochen. Merkmale von Stiftmühlen Universelle Anwendung. Feinzerkleinerung von unterschiedlichsten Produkten aus den Bereichen Lebensmittel, Mineralien, Kunststoffe, Elastomere, Chemie, Pharma, Farben und Lacke. Sieblose Prallzerkleinerung. Dadurch höhere Durchsatzleistung als bei Mühlen mit Sieb und einfachere Reinigung bei Produktwechsel. Sehr gute Eignung für Kaltvermahlung mit flüssigem Stickstoff bei zähelastischen Materialien. Vorteile unserer Stiftmühlen GSM mit Direktantrieb Energieeinsparung durch Wegfall der Keilriemen. Der Antrieb erfolgt durch zwei Motoren direkt über Kupplungen. Die Feinheit lässt sich stufenlos einstellen, indem man die Drehzahl über einen Frequenzumrichter variiert. Keilriemenantrieb und Getriebe sind nicht vorhanden. Durch Wegfallen der hohen Keilriemen-Radialkräfte erhöht sich die Lebensdauer der Lager. Die regelmäßigen Getriebereparaturen entfallen ebenfalls. Optimierte berührungslose Lagerabdichtung durch Luftspülung. Stabiles Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl in Schweißkonstruktion. Die Verwendung von Lagerbüchsen schont das Gehäuse. Alle durch Verschleiß beanspruchten Teile im Mahlinnenraum sind auswechselbar. Die große höhenverstellbare Tür macht den Mahlinnenraum leicht zugänglich. Das großzügig dimensionierte Gehäuse ermöglicht das problemlose Feinzerkleinern kritischer Stoffe, die zum Ansetzen neigen. Am Umfang beider Stiftscheiben kühlt ein Luftstrahl das durch die Vermahlung erwärmte Produkt sofort wieder ab und wird verwirbelt, damit es nicht agglomerieren kann.

Kapazität auf 3 Bearbeitungszentren und 2 Konventionell gesteuerte Maschinen. Bearbeitung in semtlichen Achsen möglich. Wir bearbeiten ihnen alle Werkstoffe Bearbeitungsmöglichkeiten • Kapazität auf 3 Bearbeitungszentren • Konventionelle Bearbeitung auf 3 Maschinen möglich • 3-Achs-Bearbeitungszentren Bearbeitungsvolumen von 1000 mm X-Achse, 500 mm Y-Achse und 500 mm Z-Achse • Sonderspannlösungen für all Ihre Bauteile

Fräsen bei Lillich GmbH steht für Präzision und Vielseitigkeit. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Frästeilen, die in verschiedenen Industrien wie der Automatisierungstechnik und der Elektroindustrie Anwendung finden. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team ist Lillich in der Lage, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu fertigen. Die Fräsdienstleistungen von Lillich umfassen sowohl manuelle als auch CNC-gesteuerte Prozesse, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Materialien und Geometrien zu bearbeiten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und kontinuierlicher Schulung der Mitarbeiter stellt Lillich sicher, dass alle Frästeile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Kunden schätzen die Fähigkeit des Unternehmens, innovative Lösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. • DMC 105V linear 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 800 x 700 x 200 ** • DMU 70 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 650 x 500 x 200 ** • DMU 60 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 250 x 500 x 200 ** • DMC 75V linear Bearbeitungsgröße bis ca. 700 x 550 x 150 • DMC 103V Bearbeitungsgröße bis ca. 950 x 550 x 150 • DMC 63V Bearbeitungsgröße bis ca. 600 x 300 x 150 ** Bearbeitungsgröße bei 5-Achs Bearbeitung (Bearbeitungsgrößen entsprechen nicht den max. Verfahrwegen der Maschinen)

Entdecken Sie die erstklassigen Hartfräsen-Dienstleistungen der HSC GmbH in Pforzheim. Unsere hochmodernen Maschinen und unser erfahrenes Team garantieren Ihnen präzise und effiziente Bearbeitung von Hartmetallen und anderen anspruchsvollen Materialien. Mit innovativen Technologien und einem klaren Fokus auf Qualität bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – unsere Hartfräsen sind die ideale Wahl für komplexe Geometrien und höchste Oberflächenqualität. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Hartfräsen-Dienstleistungen zu erfahren und Ihr Projekt mit uns zu realisieren. HSC GmbH – Ihr Partner für präzise Hartbearbeitung!

Lange Erfahrung gepaart mit Innovation: Unser vielseitiger Maschinenpark wird ständig um moderne Drehmaschinen und Fräsmaschinen erweitert um professionell Teile fräsen und drehen zu können. So sind wir in der mechanischen Fertigung bestens aufgestellt – und immer flexibel genug für Ihre passgenaue Sonderlösung. Wir drehen und fräsen auf unseren modernen 5-Achs-Maschinen für unsere Kunden termingerecht Bauteile in Stahl, Edelstahl, Aluminium und NE-Metallen. Kontaktieren Sie uns und fordern Sie ein unverbindliches Angebot an. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Verfahrwege X 800 mm Y 450 mm Z 600 mm Wenn Sie Fra­gen haben, kom­pe­ten­te Be­ra­tung oder ein un­ver­bind­li­ches An­ge­bot wün­schen, neh­men Sie bitte Kon­takt mit uns auf. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Die CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung ist eine hochpräzise Technik, die in der modernen Fertigung weit verbreitet ist. Diese Methode ermöglicht es, komplexe und detaillierte Designs mit höchster Genauigkeit zu erstellen. Durch den Einsatz von computergesteuerten Maschinen können Hersteller eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten. Diese Technik ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Großserien. Die CNC Fräs- und Bohr Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Präzision und Flexibilität. Sie ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden nicht möglich wären. Diese Vielseitigkeit macht die CNC Bearbeitung zu einer beliebten Wahl für Hersteller, die nach innovativen und effizienten Lösungen suchen. Durch den Einsatz modernster Technologien können Hersteller Produkte von höchster Qualität und Präzision anbieten.

Fräsen, Bohren und Räumen sind entscheidende Schritte in der Zahnradfertigung, die zusätzliche Funktionsflächen mit angepassten Geometrien ermöglichen. Wittmann GmbH setzt 5-Achs-Universal-Fräs- und Bohrzentren mit NC-Teilapparatur und NC-gesteuertem, schwenkbarem Kopf ein, um Verzahnungsteile mit charakteristischen Details zu versehen. Diese Prozesse sind entscheidend für die Herstellung von Zahnrädern, die neben der reinen Drehzahl- und Momentenübertragung auch andere Funktionen in einem Bauteil vereinen.

Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit höchster Präzision und Komplexität. Diese Technologie erlaubt es uns, selbst schwierigste Geometrien in einem einzigen Arbeitsgang zu fertigen, was die Genauigkeit und Effizienz deutlich erhöht. Unsere hochmodernen 5-Achsen-Maschinen sind ideal für die Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt, den Werkzeugbau und die Medizintechnik. Durch die Reduzierung von Aufspannungen und Bearbeitungsschritten gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine schnelle Bearbeitungszeit.

Zur Herstellung meist komplexer Geometrien ist das Fräsen aus unterschiedlichsten Rohkörperformen das geeignetste Verfahren. Auch beim Fräsen lassen sich durch das spanabhebende Verfahren hochwertige Oberflächen erzielen und gleichzeitig das endgültige Bauteilgewicht reduzieren. Durch Fräsen lassen sich Bauteile von unterschiedlichsten Größen und Konturen herstellen. Die 5-Achs-Bearbeitung macht eine komplexe Bearbeitung durch wenige Spannungen äußerst wirtschaftlich und hält angegebene Passmaße, Form- & Lagetoleranzen im geringstmöglichen Differenzbereich. Auch hier setzen wir ausschließlich auf Qualitätsmaschinen. INSATZMATERIALIEN: Stähle aller Art Edelstähle Aluminium Messing und Kunststoffe BEARBEITUNGSABMASSE T 600 mm x H 800 mm SONDERSTÄHLE: Alloy Monel Hassteloy Inconell Titan etc. BEARBEITUNGSLÄNGE: bis 2.300 mm

Kern unserer Arbeit ist das automatisierte Fertigen von Prototypen-Ersatzteilen und Serienteilen. Um in diesem komplexen Bereich allen Anforderungen gerecht werden zu können ist unser modernes Hermle 5-Achs Bearbeitungszentrum mit einem zusätzlichen Werkzeugspeicher, Nullpunktspannsystem sowie einem Paillettenwechsler ausgestattet. Dank dieser fortschrittlichen Ausstattung sowie dem umfangreichen Know-how unserer Facharbeiter sind wir nicht nur dazu in der Lage, komplexe Teile abzubilden und auf den Mikrometer genau zu arbeiten, wir fertigen unsere Prototypen auch in überzeugend hoher Geschwindigkeit und Qualität. Dies uns noch viel mehr sind die Gründe, weshalb Ihr Projekt bei uns in den besten Händen ist und wir ein zuverlässiger und beständiger Partner auch für komplexe Aufgabestellungen sind. Lernen Sie uns kennen und überzeugen Sie sich selbst. Wir freuen uns auf Sie! - 5-Achs Bearbeitungszentrum - 5-Achsen Simultanbearbeitung - Absolute Präzision – bis auf den Mikrometer genau.

1 x Roboterzelle Hermle RS2 für Paletten- und Matrizenhandling, mit 1x Hermle C30 U mit 18000 1/min., IKZ, Schwenkrundtisch Ø280, Erweiterungsmagazin 157 Plätze, Verfahrweg X-Y-Z 650-600-500 mm und 1x Hermle C32 U 5-Achs BAZ mit 18000 1/min., IKZ, Schwenkrundtisch Ø320, Erweiterungsmagazin 192 Plätze, Verfahrweg X-Y-Z 650-650-500 mm Mit dieser Anlage sind wir hervorragend ausgestattet, wiederkehrende Teile, von kleinsten Losgrößen bis zu mittleren Serien, in kürzester Zeit zu rüsten und zu bearbeiten! - 1x 5-Achs Bearbeitungszentrum Hermle C40 U Dynamic mit 18000 1/min., IKZ, Schwenkrundtisch Ø420 mit Nebenspannplatten, Verfahrweg X-Y-Z 850-700-500 mm - 2x 5-Achs Bearbeitungszentrum Hermle C20 U mit 18000 1/min., IKZ, Schwenkrundtisch Ø280 mit Nebenspannplatten, Verfahrweg X-Y-Z 600-450-450 mm - 3x 5-Achs Bearbeitungszentrum Hermle C600 U mit 1x16000, 2x10000 1/min., Schwenkrundtisch Ø280 mit Nebenspannplatten, Verfahrweg X-Y-Z 600-450-450 mm - 2x 3-Achs Bearbeitungszentrum Hermle U630T mit 7000 1/min., Verfahrweg X-Y-Z 630(875)x500x500 mm

Großfrästeile, Für jede Aufgabe finden Sie in unserer Großzerspanung die geeignete Maschine: neueste CNC-gesteuerte Traghülsenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und Lateralfräsmaschinen. Großfrästeile, Alles aus einer Hand Für MAP Prinzing sind Bauteile mit Größen bis zu 14 m kein Problem. Auch unsere mechanische Fertigung arbeitet genauestens und hochwertig. Unsere Kunden nutzen diese Vorteile und lassen sich ihre Maschinenteile direkt liefern. Für jede Aufgabe finden Sie in unserer Großzerspanung die geeignete Maschine: neueste CNC-gesteuerte Traghülsenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und Lateralfräsmaschinen. Durch den konsequenten Einsatz von CNC-Technologie und einem hohen Ausbildungsstand unserer Mitarbeiter erreichen wir höchste Genauigkeiten bei der Fertigung unsere Teile. Alle CNC-Maschinen sind mit einem DNC-System mit unserem Programmierer Platz verbunden. Dabei erfolgen die Programmierstellung, die Werkzeugvoreinstellung und die Aufspannung der Werkstücke hauptzeitparallel. Dies gewährleistet eine rationelle und wirtschaftliche Fertigung. Kapazitätsspitzen gleichen wir durch eine flexible dritte Schicht aus.

Komplettbearbeitung von Stückzahl 1 bis 100000. Durch unseren breit aufgestellten Maschinenpark können wir Ihnen bis zur Serienbelieferung und Baugruppenmontage vieles an Mehrwert bieten. Wir sind bestens aufgestellt für ihre Fertigungsaufgabe; von der Beschaffung des Materials, der Zerspanung, der Oberflächenbehandlung, der Montage über die Dokumentation bis hin zum Versand durch die eigene Logistik der fertigen Werkstücke zurück an Sie. Sie haben ein Werkstück und suchen einen kompetenten Hersteller für die Zerspanung, Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage ihrer Bauteile oder Baugruppen ? Fragen Sie bei uns an, gerne via E-Mail oder Anruf. CAM Bearbeitungszentren Serienteile Automation Alles aus einer Hand Fräsen bis 6000mm Drehen Schleifen Messmaschinen

Exakt und effizient Dank der technischen Ausstattung und dem modernen Maschinenpark bei GENTHNER ist man optimal auf die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien vorbereitet – von Aluminium, Buntmetallen und Edelstahl über sämtliche Arten von Kunst- und Verbundstoffen bis hin zu Titan- und Nickellegierungen. Das eingesetzte 3D-Programmiersystem Mastercam erlaubt unter anderem die Aufbereitung von bestehenden CAD-Zeichnungsdaten. Modernste 3D-Messtechnik sorgt darüber hinaus für schnellstmögliche Korrekturmaßnahmen und dokumentiert so die Qualitätsfähigkeit. Eckdaten Frästeile Frästeile in jeder räumlichen Bearbeitungsebene innerhalb einer Halbkugel im Arbeitsbereich 800 x 700 x 600 mm und vertikal 1.600 x 1.000 x 300 mm 5-Seiten-Bearbeitung mit hohem Automatisierungsgrad durch Palettenwechsler und Mehrfachspannung Toleranzklassen IT4 bis IT10, sowie Oberflächengüten N5 bis N7 Fertigungslosgrößen 5 - 5.000 Stück Verarbeitbare Materialien Aluminium Edelstahl Kupfer Titan Messing Bronze Kunststoff

ZERSPANUNG ist unsere Leidenschaft und Kernkompetenz – hierfür geben wir unser Bestes, Tag für Tag. ◦ CNC 5-Achs-Bearbeitung ◦ CNC Drehen ◦ CNC Fräsen ◦ CNC Bohren ◦ CNC Mehrachsbearbeitung ◦ CNC Stangenbearbeitung ◦ CNC Mehrspindelbearbeitung ◦ CNC Einlegeteilebearbeitung ◦ CNC Komplettbearbeitung ◦ CNC Schwenkfutterbearbeitung